グループは創業以来、常に「技術革新を維持し、技術革新を維持する」を中核的な競争力と考えてきました。6年後、何万回もの試行錯誤を繰り返し、努力の問題を絶えず解決しながら、自社開発の1.0クォーツストーン生産ライン、2.0インテリジェント人工石生産ラインから最新の3.0インテリジェントディーププロセッシング生産ラインまで。第3世代インテリジェント生産ラインの研究開発と正式使用の成功により、グループはプレートディープを実現しました。従来の製造モードからインテリジェント製造の成功した変換への処理だけでなく、国内の石英製造および処理装置技術の分野での空白を埋めるためにも。
外国の技術独占を打ち破り、人工石の製造と加工のコア技術を真に習得するために、グループは固有の考え方を打ち破り、モジュール式の設計コンセプトを革新的に採用しています。生産ライン全体には、インテリジェントな供給システム、材料高速輸送システム、エッジ仕上げシステム、微細加工システム、その他の高度なシステムが装備されています。インターネットオブシングス技術により、自動転倒フィーダー、9軸インテリジェントカッティングマシン、自動スプレー接着機、垂直スイングエッジ研削盤、インテリジェント穴あけセンター、デジタル彫刻機などの高度な機器のインテリジェントな相互接続により、プレート送り、切断、接着、エッジ研削とフライス盤、自動化とインテリジェントな生産。
第3世代のインテリジェント人工石インテリジェント深加工生産ラインの利点は、主に次の側面に反映されています。
1.効率の向上：従来の人工石深層加工生産ラインは約12〜15人を必要とし、プレート処理も低速です。第3世代のインテリジェント深層加工生産ラインは、従来の分散処理モードを1つに統合し、改善するだけではありません。生産効率を高め、加工時間を大幅に短縮するだけでなく、人件費を節約し、製品の加工品質の安定性を確保します。操作に必要な作業員は3〜4人で、60セットのプレートの深加工を8時間で完了できます。
2.処理精度：ワークフロー全体に統合されたすべての手順のボードディープ処理によるインテリジェントな生産ライン、生産操作は正確、安定、高速、手動参加を大幅に削減、生産プロセスはシステムによって制御され、製品は完璧で上質で高品質である傾向があります。マスターのレベルに依存する従来の生産ラインと比較して、不安定な品質の状況は十分に解決されています。
3.環境保護効果：従来の人工石生産ラインの手動またはプレートの切断、研削、穴あけおよびその他のプロセスでの機械の操作により、大きなほこり、騒音が発生し、生産環境が悪化し、人体に大きな害を及ぼすだけでなく、一定の安全上のリスクがありますが、人工的な労働強度も大きいです。クリーンな環境、良好な環境保護効果、低い労働強度を確保するための特別な設計を通じて、汚染処理の問題を考慮した最初の設計におけるインテリジェントな生産ライン、高い安全性。
10年以上の創意工夫と生産と技術の同等の重視により、グループは常に製品と機械設備の研究開発において業界の最前線に立ってきました。
人工石産業のパイオニアでありブレーカーとして、「忍耐力、あえて最初になる」という精神を守り続け、技術革新の道を歩みます。企業の質の高い発展を実現すると同時に、業界の変革とアップグレードを促進します。
投稿時間：2021年6月28日